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振動(dòng)篩使用過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些或大或小的故障，比如振動(dòng)篩不下料、不走料的故障發(fā)生，以下分析一下出現(xiàn)此故障出現(xiàn)的原因及解決辦法。
振動(dòng)篩不下料原因
1.振動(dòng)篩的篩箱在安裝時(shí)要保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平?jīng)]有達(dá)到平衡會(huì)使篩面產(chǎn)生一定程度的偏移，賀州振動(dòng)篩，物料則無法進(jìn)行直線流動(dòng)；
2.當(dāng)篩箱的支撐彈簧剛性過大時(shí)，容易使物料受到過大的激振力作用，產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，若支撐彈簧損壞也會(huì)造成物料受力不均產(chǎn)生流動(dòng)異常；
3.振動(dòng)篩的篩網(wǎng)長時(shí)間使用破損后，會(huì)造成物料在篩面上無法正常流動(dòng)；
4.振動(dòng)篩喂料不均勻時(shí)，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會(huì)導(dǎo)致直線振動(dòng)篩篩面物料流動(dòng)異常的現(xiàn)象。
解決辦法
1.對(duì)直線振動(dòng)篩的橫向水平面進(jìn)行調(diào)整，保持篩箱水平；
2.選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動(dòng)篩的支撐，避免由于剛性過大造成支撐彈簧損壞，對(duì)支撐彈簧進(jìn)行調(diào)整，更換損壞的彈簧結(jié)構(gòu)和破損的篩網(wǎng)；
3.保持物料均勻連續(xù)喂入，喂料不可過多過少導(dǎo)致篩箱負(fù)荷不平衡。
如何提高振動(dòng)篩的工作效率？其實(shí)振動(dòng)篩一般采用的一路給料，物料供給到篩面以后，小于分離粒度的大部分物料在給料端就很快透過篩孔成為篩下產(chǎn)品，而距排料端的1/3~1/2的篩面，除了繼續(xù)起一定的篩分作用外，主要是起了運(yùn)輸作用，因而篩面的利用率不高。
如果采用多路給料，相當(dāng)于增加了篩面的寬度，減少了供給到篩面上的料層厚度，有利于細(xì)粒物料很快接觸篩面通過篩孔，同時(shí)，充分地利用了篩面，減少粗顆粒不必要的運(yùn)輸路程，從而提高篩分工作效率。
振動(dòng)篩在長期運(yùn)行后側(cè)板很容易產(chǎn)生裂紋，而側(cè)板出現(xiàn)裂紋，若采用焊接處理，由于焊接應(yīng)力無法消除，不久就會(huì)再次出現(xiàn)裂紋，那面對(duì)該問題要怎么辦呢？
振動(dòng)篩框架結(jié)構(gòu)都是通過鉚接螺栓鉚接到一起的，如果更換出現(xiàn)裂紋的側(cè)板，首先要卸掉側(cè)板上幾百個(gè)鉚接螺栓，工作量太大；其次要更換側(cè)板重新鉚接，這無異于重新組裝一臺(tái)篩子?，F(xiàn)場既沒有場地也沒有時(shí)間這樣處理。
如果進(jìn)行簡單的焊接處理，振動(dòng)篩型號(hào)，包括加板焊接，由于側(cè)板的焊接應(yīng)力無法消除，在振動(dòng)工況下不但起不到好的效果，反而還會(huì)加劇裂縫的延伸或出現(xiàn)其他新的裂紋。
側(cè)板處理的主要技術(shù)是焊接要求、焊縫處理和增加加強(qiáng)板進(jìn)行鉚接。對(duì)側(cè)板裂紋進(jìn)行必要的清理、塑形，開坡口焊接，焊后要消除應(yīng)力，對(duì)焊縫進(jìn)行清理、打磨，后覆上加強(qiáng)板，用鉚接螺栓鉚接，對(duì)局部進(jìn)行加強(qiáng)處理。
1.首先檢驗(yàn)裂紋區(qū)域的六角螺栓聯(lián)接是否可靠。拆下側(cè)板兩側(cè)角鋼和上部加強(qiáng)板上的鉚接螺栓，振動(dòng)篩價(jià)格，檢查角鋼和板上配合面之間的損壞情況。在表面合格的情況下，保證側(cè)板裂紋兩端對(duì)齊；
2.沿裂紋中心，在整個(gè)長度上打磨一個(gè)坡口(篩子內(nèi)側(cè))；
3.沿裂紋與篩板方向垂直焊接（焊槍不能擺動(dòng)，可以分2段焊接），并在每道焊縫后用針槍打擊，消除應(yīng)力和焊渣；
4.連續(xù)垂直焊接，每道焊縫用針槍打擊，直到焊接完成；
5.修磨、打光焊縫，直到表面平整與側(cè)板表面平齊；
6.在篩子外側(cè)打磨焊縫，盡量少打磨焊縫處，只要將焊縫清理干凈，并將側(cè)板母材露出即可，然后和內(nèi)側(cè)一樣焊接；
7.將側(cè)板外側(cè)打磨平整；
8.將側(cè)板頂部的孔打磨塑形（焊縫上的孔），振動(dòng)篩廠家，保證所有毛刺已被去除，沒有溝痕和凹痕缺陷；
9.將整理區(qū)域內(nèi)的涂層打磨干凈，然后在側(cè)板和加強(qiáng)板上涂上底漆（均涂在兩側(cè)）。將加強(qiáng)板放置在篩子內(nèi)側(cè)，并盡量多安裝螺栓，加強(qiáng)板將焊縫修理區(qū)兩側(cè)覆蓋；
10.擰緊螺栓后，在加強(qiáng)板上鉆制若干孔，保證裂紋被覆蓋住，在孔中裝入鉚接螺栓把緊；
11.打磨側(cè)板頂部的修理區(qū)域，打磨角鋼和側(cè)板內(nèi)側(cè)，涂底漆。在內(nèi)側(cè)角鋼上加上加強(qiáng)板，在焊縫兩側(cè)至少各用3個(gè)鉚接螺栓鉚接；
12.當(dāng)所有鉚接螺栓鉚接上后，在修理區(qū)域涂上面漆。等面漆干后，用SIKA膠將加強(qiáng)板四周封好，防止銹蝕。
該處理方法簡單易行，節(jié)省時(shí)間。目前經(jīng)過維修的篩機(jī)已經(jīng)運(yùn)行了幾年，未再出現(xiàn)裂紋，實(shí)踐證明了此維修方案的可行性和可靠性。如您的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)類似，出現(xiàn)側(cè)板開裂問題后不妨試試上述方法。
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